特种材料钻孔加工的制造工艺受以下因素影响：

       1、材料类型：特种材料的种类多样，包括高温合金、耐腐蚀材料、高硬度材料等。不同类型的特种材料具有不同的物理和化学特性，需要针对其特点选择适当的钻头材料、切削参数和冷却润滑方式。

       2、钻头选择：特种材料钻孔加工通常需要使用特定的钻头，如硬质合金钻头、多刃钻头等。钻头的材料、几何结构和刃数会影响到加工质量和效率，需要根据材料特性选择合适的钻头。

       3、切削参数：切削参数包括切削速度、进给量、切削深度等，对特种材料钻孔加工的影响较大。不同材料具有不同的硬度、韧性和热导性，需要通过试验和经验确定合适的切削参数，以保障加工质量和刀具寿命。

       4、冷却润滑：加工过程中产生的高温会对刀具和工件产生不利影响，因此需要采用适当的冷却润滑方式。常见的方法包括切削液冷却、气体冷却、涂层材料等，具体选择取决于材料和加工要求。

       5、夹持方式：加工时，需要选择适当的夹持方式以保障工件的稳定性和精度。常见的夹持方式包括机械夹持、真空吸附、磁性吸附等，具体选择取决于材料和工件形状。

       6、加工环境：特种材料钻孔加工通常需要在特定的环境条件下进行，例如低温环境、真空环境或有特定气氛的环境。加工环境的选择和控制对于材料的切削性能和加工质量具有重要影响。